節(jié)流降壓消音器是利用節(jié)流降壓原理而制成的。根據(jù)排汽流量的大小，適當(dāng)設(shè)計通流截面，使高壓氣體通過節(jié)流孔板時，壓力都能最大限度地降低到臨界值。這樣通過多級節(jié)流孔板串聯(lián)，就能把排空的一次壓降分散到若干個小的壓降。由于排汽噪聲功率與壓力降的高次方成正比例，所以把壓力突變排空改為壓力在消音器內(nèi)就逐漸降下來再排空，這樣能使消音器內(nèi)流速控制在臨界流速下，不致產(chǎn)生激波噪聲，壓力在最大限度地降到臨界值，使消音器獲得較好的消聲效果。同時節(jié)流降壓后小孔噴注層的駐壓大大變小，小孔噴注層強(qiáng)度設(shè)計所需的壁厚也大為減薄，這樣給小孔噴注層的鉆孔加工減小難度。
消音器入口處的壓力通常是給定的，當(dāng)排放壓力較高時，為了取得所需的消聲值，經(jīng)過幾次節(jié)流降壓，使汽體進(jìn)入小孔噴注前的壓力由消音器入口處的壓力P1按比例降低設(shè)計；通常情況下，節(jié)流降壓消音器的各級壓力選擇為等比級數(shù)下降，設(shè)節(jié)流孔板級數(shù)為n，臨界壓力比為q (q＜1) ，可得：
（1）
根據(jù)氣體狀態(tài)方程、連續(xù)性方程和臨界流速公式，由資料可知節(jié)流裝置的通流截面，可按下式計算：
（2）
式中: S1為節(jié)流面積（cm2）;
G為排放氣體的質(zhì)量流量（t/h）；
V1為節(jié)流前氣體的比容(m3/kg)，
P1為節(jié)流前氣體的絕對壓力（kg/ cm2）；
μ為保證排汽量的截面修正系數(shù)，通常取1.2~2.0，